全自動鏟齒機(jī)實(shí)現(xiàn)無人化操作的在于其集成的物料流與加工控制系統(tǒng)。以下是其自動流程簡述：

1.自動上料：

*物料準(zhǔn)備：棒狀或盤狀物料（如銅鋁棒、特定合金）預(yù)先整齊放置于振動盤、料倉或輸送帶上。

*定位：上料機(jī)構(gòu)（如機(jī)械臂、氣動推桿或伺服送料裝置）按程序指令抓取物料，通過視覺系統(tǒng)或傳感器，將其送入主軸夾頭或夾具中。夾緊機(jī)構(gòu)自動鎖固物料，確保加工穩(wěn)定性。整個過程快速、，無需人工干預(yù)。

2.自動加工：

*智能編程：基于預(yù)設(shè)程序（CAD/CAM生成），數(shù)控系統(tǒng)控制主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及刀具路徑。

*鏟齒成型：多軸聯(lián)動驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)的成型刀具，對旋轉(zhuǎn)或固定的工件進(jìn)行精密銑削，逐層切削出復(fù)雜齒形（如散熱鰭片、渦輪葉片）。

*實(shí)時監(jiān)控：系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測切削力、溫度、振動等參數(shù)，結(jié)合刀具磨損檢測，自動調(diào)整參數(shù)或報警，保障加工精度與刀具壽命。冷卻液自動噴射，進(jìn)行排屑降溫。

3.自動下料：

*加工完成識別：傳感器或程序計數(shù)確認(rèn)加工完成后，主軸停轉(zhuǎn)，夾具自動松開。

*物料移出：下料機(jī)械臂或輸送帶將成品移出加工區(qū)，同時剔除廢屑。

*分類收集：成品根據(jù)設(shè)定落入料筐或傳送至下一工序（如清洗、檢測），廢料則進(jìn)入獨(dú)立收集通道。系統(tǒng)自動準(zhǔn)備下一工件上料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

優(yōu)勢：

全流程由中央控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)，通過傳感器反饋與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)，確保高精度、率的無人化作業(yè)，大幅提升產(chǎn)能穩(wěn)定性，降低人工成本與誤差率。